ఆప్టికల్ గాజుఆప్టికల్ భాగాల తయారీకి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక గాజు పదార్థం. దాని అద్భుతమైన ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు లక్షణాల కారణంగా, ఇది ఆప్టికల్ ఫీల్డ్‌లో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.

1.ఏవిలక్షణాలుఆప్టికల్ గాజు

పారదర్శకత

ఆప్టికల్ గాజుమంచి పారదర్శకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కనిపించే కాంతి మరియు ఇతర విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను ప్రభావవంతంగా ప్రసారం చేయగలదు, ఇది ఆప్టికల్ భాగాలకు ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా మారుతుంది మరియు ఆప్టిక్స్ రంగంలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.

ఆప్టికల్ గాజు

Hప్రతిఘటనను తింటాయి

ఆప్టికల్ గ్లాస్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి భౌతిక లక్షణాలను నిర్వహించగలదు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

Optical సజాతీయత

ఆప్టికల్ గ్లాస్ చాలా ఎక్కువ ఆప్టికల్ రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్ ఏకరూపత మరియు వ్యాప్తి పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ పరికరాల తయారీకి చాలా ముఖ్యమైనది.

రసాయన నిరోధకత

ఆప్టికల్ గ్లాస్ కూడా అధిక రసాయన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ వంటి రసాయన మాధ్యమాలలో స్థిరంగా పనిచేయగలదు, తద్వారా వివిధ వాతావరణాలలో ఆప్టికల్ పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

2.ఆప్టికల్ గ్లాస్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

ఆప్టికల్ గ్లాస్ విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది మరియు విభిన్న భాగాలు మరియు లక్షణాల ప్రకారం వేరు చేయబడుతుంది.ఇక్కడ అనేక ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి:

Optical పరికరం

ఆప్టికల్ గ్లాస్ ప్రధానంగా లెన్స్‌లు, ప్రిజమ్‌లు, విండోస్, ఫిల్టర్‌లు మొదలైన ఆప్టికల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఇప్పుడు టెలిస్కోప్‌లు, మైక్రోస్కోప్‌లు, కెమెరాలు, లేజర్‌లు మొదలైన వివిధ ఆప్టికల్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆప్టికల్ గాజు అప్లికేషన్లు

Optical సెన్సార్

ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు, ప్రెజర్ సెన్సార్లు, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు మొదలైన వివిధ రకాల ఆప్టికల్ సెన్సార్‌లను తయారు చేయడానికి ఆప్టికల్ గ్లాస్ ఉపయోగించవచ్చు. ఇది శాస్త్రీయ పరిశోధన, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ మరియు వైద్య నిర్ధారణలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

Optical పూత

ఆప్టికల్ గ్లాస్ నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ లక్షణాలతో ఆప్టికల్ పూతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌గా కూడా ఉపయోగపడుతుంది, యాంటీ రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్‌లు, రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్‌లు మొదలైనవి., ప్రధానంగా ఆప్టికల్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్

ఆప్టికల్ గ్లాస్ ఆధునిక కమ్యూనికేషన్ రంగంలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన పదార్థం, సాధారణంగా ఆప్టికల్ ఫైబర్స్, ఫైబర్ యాంప్లిఫయర్లు మరియు ఇతర ఫైబర్ ఆప్టిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

Optical ఫైబర్

ఆప్టికల్ గ్లాస్‌ను ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి డేటా కమ్యూనికేషన్‌లు, సెన్సార్‌లు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.ఇది అధిక బ్యాండ్‌విడ్త్ మరియు తక్కువ నష్టం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

3.ఆప్టికల్ గ్లాస్ కోసం పరీక్షా పద్ధతులు

ఆప్టికల్ గ్లాస్ యొక్క పరీక్ష ప్రధానంగా నాణ్యత మూల్యాంకనం మరియు పనితీరు పరీక్షను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా కింది పరీక్షా పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది:

దృశ్య తనిఖీ

స్వరూపం తనిఖీలో ప్రధానంగా బుడగలు, పగుళ్లు మరియు గీతలు వంటి లోపాలను, అలాగే రంగు ఏకరూపత వంటి నాణ్యత సూచికలను తనిఖీ చేయడానికి మానవ కళ్ళ ద్వారా గాజు ఉపరితలాన్ని పరిశీలించడం జరుగుతుంది.

ఆప్టికల్ గాజు తనిఖీ

ఆప్టికల్ పనితీరు పరీక్ష

ఆప్టికల్ పనితీరు పరీక్షలో ప్రధానంగా ట్రాన్స్‌మిటెన్స్, రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్, డిస్పర్షన్, రిఫ్లెక్టివిటీ మొదలైన సూచికల కొలత ఉంటుంది.వాటిలో, ట్రాన్స్‌మిటెన్స్ మీటర్ లేదా స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్ ఉపయోగించి ట్రాన్స్‌మిటెన్స్ పరీక్షించవచ్చు, రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్‌ను రిఫ్రాక్టోమీటర్ ఉపయోగించి కొలవవచ్చు, డిస్పర్షన్ కొలత పరికరాన్ని ఉపయోగించి డిస్పర్షన్‌ను అంచనా వేయవచ్చు మరియు రిఫ్లెక్షన్ స్పెక్ట్రోమీటర్ లేదా రిఫ్లెక్షన్ కోఎఫీషియంట్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌ని ఉపయోగించి ప్రతిబింబాన్ని పరీక్షించవచ్చు.

ఫ్లాట్‌నెస్ గుర్తింపు

ఫ్లాట్‌నెస్ పరీక్ష నిర్వహించడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం గాజు ఉపరితలంపై ఏదైనా అసమానతలు ఉన్నాయా అని అర్థం చేసుకోవడం.సాధారణంగా, గాజు యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను కొలవడానికి సమాంతర ప్లేట్ పరికరం లేదా లేజర్ జోక్యం పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.

సన్నని ఫిల్మ్ పూత తనిఖీ

ఆప్టికల్ గ్లాస్‌పై సన్నని ఫిల్మ్ కోటింగ్ ఉన్నట్లయితే, థిన్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ కోసం టెస్టింగ్ అవసరం. సాధారణంగా ఉపయోగించే కోటింగ్ డిటెక్షన్ పద్ధతులలో మైక్రోస్కోప్ పరిశీలన, ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోప్ తనిఖీ, ఫిల్మ్ మందం యొక్క మందం గేజ్ కొలత మొదలైనవి ఉంటాయి.

అదనంగా, ఆప్టికల్ గ్లాస్‌ను గుర్తించడం అనేది దుస్తులు నిరోధకత, సంపీడన బలం మొదలైన వాటి పనితీరును మూల్యాంకనం చేయడం మరియు పరీక్షించడం వంటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అవసరాల ఆధారంగా మరింత వివరణాత్మక పరీక్షలకు లోనవుతుంది.