پلاستيکي مواد او د انجیکشن مولډینګ د کوچنيو لینزونو اساس دی. د پلاستيکي لینز جوړښت کې د لینز مواد، د لینز بیرل، د لینز ماونټ، سپیسر، د سیوري شیټ، د فشار حلقوي مواد، او نور شامل دي.

د پلاستيکي لینزونو لپاره د لینز موادو ډیری ډولونه شتون لري، چې ټول یې په اصل کې پلاستیک (لوړ مالیکولر پولیمر) دي. دوی ترموپلاستیکونه دي، پلاستیکونه چې نرمیږي او کله تودوخه شي نو پلاستیک کیږي، کله چې یخ شي نو سخت کیږي، او کله چې بیا تودوخه شي نو نرمیږي. یو فزیکي بدلون چې د تودوخې او یخولو په کارولو سره د مایع او جامد حالتونو ترمنځ د بیرته راګرځیدونکي بدلون رامینځته کوي. ځینې مواد مخکې اختراع شوي او ځینې یې نسبتا نوي دي. ځینې یې د عمومي هدف غوښتنلیک پلاستیکونه دي، او ځینې مواد په ځانګړي ډول رامینځته شوي نظري پلاستيکي مواد دي، کوم چې په ځانګړي ډول په ځینو نظري برخو کې کارول کیږي.

په نظري ډیزاین کې، موږ ممکن د مختلفو شرکتونو د موادو درجې وګورو، لکه EP8000، K26R، APL5015، OKP-1 او داسې نور. دا ټول د یو ځانګړي ډول پلاستيکي موادو پورې اړه لري، او لاندې ډولونه ډیر عام دي، او موږ به یې د دوی د ظهور وخت سره سم ترتیب کړو:

د پلاستيکي لینزونه

• l PMMA/اکریلیک:پولی (میتیل میتاکریلایټ)، پولی میتاکریلایټ (پلیکسی ګلاس، اکریلیک). د ارزانه بیې، لوړ لیږدونې او لوړ میخانیکي ځواک له امله، PMMA په ژوند کې ترټولو عام شیشې بدیل دی. ډیری شفاف پلاستیکونه د PMMA څخه جوړ شوي دي، لکه شفاف پلیټونه، شفاف چمچې، او کوچني LEDs. لینزونه او نور. PMMA د 1930 لسیزې راهیسې په پراخه کچه تولید شوی.
• پی ایس:پولیسټرین، پولیسټرین، یو بې رنګ او شفاف ترموپلاستیک دی، او همدارنګه یو انجینري پلاستیک دی، چې په 1930 لسیزه کې یې په پراخه کچه تولید پیل کړ. ډیری سپین فوم بکسونه او د غرمې ډوډۍ بکسونه چې زموږ په ژوند کې عام دي د PS موادو څخه جوړ شوي دي.
• کمپیوټر:پولی کاربونیټ، پولی کاربونیټ، هم یو بې رنګ او شفاف بې شکله ترموپلاستیک دی، او دا د عمومي هدف پلاستیک هم دی. دا یوازې په 1960 لسیزه کې صنعتي شوی و. د کمپیوټر موادو د اغیز مقاومت خورا ښه دی، عام استعمالونه د اوبو توزیع کونکي بالټونه، عینکې او نور شامل دي.
• l COP او COC:سایکلیک اولیفین پولیمر (COP)، سایکلیک اولیفین پولیمر؛ سایکلیک اولیفین کوپولیمر (COC) سایکلیک اولیفین کوپولیمر، یو بې شکله شفاف پولیمر مواد دی چې د حلقوي جوړښت سره، په حلقه کې د کاربن-کاربن دوه ګونی بانډونه لري. سایکلیک هایدروکاربنونه د سایکلیک اولیفین مونومرونو څخه د ځان پولیمرائزیشن (COP) یا کوپولیمرائزیشن (COC) لخوا د نورو مالیکولونو (لکه ایتیلین) سره جوړ شوي دي. د COP او COC ځانګړتیاوې تقریبا ورته دي. دا مواد نسبتا نوي دي. کله چې دا لومړی ځل اختراع شو، دا په عمده توګه د ځینو نظري اړوند غوښتنلیکونو لپاره په پام کې نیول کیده. اوس دا په پراخه کچه په فلم، نظري لینز، نندارې، طبي (د بسته بندۍ بوتل) صنعتونو کې کارول کیږي. COP د 1990 شاوخوا صنعتي تولید بشپړ کړ، او COC د 2000 څخه دمخه صنعتي تولید بشپړ کړ.
• د څارویو د ساتنې او ساتنې اداره:د آپټیکل پالیسټر آپټیکل پالیسټر فایبر، O-PET په 2010 لسیزه کې په اوساکا کې سوداګریز شو.

کله چې د نظري موادو تحلیل کوو، موږ په عمده توګه د دوی د نظري او میخانیکي ځانګړتیاو سره اندیښمن یو.

آپټیکل مخروپرټيز

• انعکاسي شاخص او خپرېدل

د انعکاس شاخص او خپرېدل

د دې لنډیز ډیاګرام څخه لیدل کیدی شي چې مختلف نظري پلاستيکي مواد په بنسټیز ډول په دوه وقفو کې راځي: یوه ډله د لوړ انعکاس شاخص او لوړ خپریدو ده؛ بله ډله د ټیټ انعکاس شاخص او ټیټ خپریدو ده. د شیشې موادو د انعکاس شاخص او خپریدو اختیاري حد پرتله کول، موږ به ومومو چې د پلاستيکي موادو د انعکاس شاخص اختیاري حد خورا تنګ دی، او ټول نظري پلاستيکي مواد نسبتا ټیټ انعکاس شاخص لري. په عمومي توګه، د پلاستيکي موادو لپاره د انتخابونو لړۍ تنګ ده، او یوازې شاوخوا 10 څخه تر 20 سوداګریزو موادو درجې شتون لري، کوم چې په لویه کچه د موادو په شرایطو کې د نظري ډیزاین آزادي محدودوي.

د انعکاس شاخص د طول موج سره توپیر لري: د نظري پلاستيکي موادو انعکاس شاخص د طول موج سره زیاتیږي، د انعکاس شاخص یو څه کمیږي، او په ټولیز ډول نسبتا مستحکم وي.

د انعکاس شاخص د تودوخې Dn/DT سره بدلیږي: د آپټیکل پلاستیکونو د انعکاس شاخص د تودوخې ضخامت د شیشې په پرتله 6 ځله څخه تر 50 ځله لوی دی، کوم چې یو منفي ارزښت دی، پدې معنی چې د تودوخې لوړیدو سره، د انعکاس شاخص کمیږي. د مثال په توګه، د 546nm طول موج لپاره، -20°C څخه تر 40°C پورې، د پلاستيکي موادو dn/dT ارزښت -8 څخه تر -15X10^–5/°C دی، پداسې حال کې چې برعکس، د شیشې موادو NBK7 ارزښت 3X10^–6/°C دی.

• لېږد

د لېږد وړتیا

دې انځور ته په پام سره، ډیری نظري پلاستیکونه د لید وړ رڼا بانډ کې له 90٪ څخه ډیر لیږد لري؛ دوی د 850nm او 940nm انفراریډ بانډونو لپاره هم ښه لیږد لري، کوم چې په مصرف کونکي برقیاتو کې عام دي. د پلاستيکي موادو لیږد به د وخت په تیریدو سره تر یوې اندازې پورې کم شي. اصلي دلیل یې دا دی چې پلاستیک په لمر کې د الټرا وایلیټ وړانګو جذبوي، او مالیکولر زنځیر ماتیږي ترڅو تخریب او سره وصل شي، چې په پایله کې په فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو کې بدلونونه راځي. ترټولو څرګند میکروسکوپي څرګندونه د پلاستيکي موادو ژیړوالی دی.

• د فشار بیرفرینګنس

د لینز انعکاس

د فشار بایرفرینګنس (بایرفرینګنس) د موادو یو نظري ملکیت دی. د موادو انعکاسي شاخص د قطبي کولو حالت او د پیښې رڼا د خپریدو لوري پورې اړه لري. مواد د مختلفو قطبي کولو حالتونو لپاره د انعکاسي مختلف شاخصونه ښیې. د ځینو سیسټمونو لپاره، دا انعکاسي شاخص انحراف خورا کوچنی دی او په سیسټم باندې لوی اغیزه نلري، مګر د ځینو ځانګړو نظري سیسټمونو لپاره، دا انحراف د سیسټم فعالیت د جدي تخریب لامل کیدو لپاره کافي دی.

پلاستيکي مواد پخپله انيسوټروپيک ځانګړتياوې نه لري، خو د پلاستيک انجکشن مولډنګ به د فشار بايرفرينجنس معرفي کړي. اصلي لامل يې د انجکشن مولډنګ پرمهال معرفي شوی فشار او د یخولو وروسته د پلاستيکي میکرو مالیکولونو ترتیب دی. فشار عموما د انجکشن بندر ته نږدې متمرکز وي، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

د ډیزاین او تولید عمومي اصل دا دی چې په آپټیکل مؤثره الوتکه کې د فشار بایرفرینګنس کم کړي، کوم چې د لینز جوړښت، انجیکشن مولډینګ مولډ او تولید پیرامیټرو مناسب ډیزاین ته اړتیا لري. د ډیری موادو په مینځ کې، د PC مواد د فشار بایرفرینګنس سره ډیر حساس دي (د PMMA موادو په پرتله شاوخوا 10 ځله لوی)، او COP، COC، او PMMA مواد ټیټ فشار بایرفرینګنس لري.