විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) යනු හානි නොකර වස්තූන් පරීක්ෂා කරන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රමයකි. එය කාර්මික ක්ෂේත්රයේ තීරණාත්මක පරීක්ෂණ ක්රමයක් වන අතර කාර්මික සංවර්ධනයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාචකාර්මික නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ; ඒවායේ ඉහළ විභේදනය, නිරවද්ය රූපකරණය සහ විශේෂිත දෘශ්ය සැලසුම් කාර්මික පරීක්ෂාවේ අවශ්යතා සපුරාලන අතර NDT හි ඒවායේ යෙදුම සමානව වැදගත් වේ.
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ වලදී, යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාචවල නිශ්චිත යෙදුම්වලට පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ, නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවේ:
1.මතුපිට දෝෂ හඳුනාගැනීම
කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච බහුලව භාවිතා වන්නේ ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු සහ පිඟන් මැටි වැනි ද්රව්යවල මතුපිට සීරීම්, ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කිරීමටයි, එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. ඒවායේ ඉහළ විභේදන සහ අඩු විකෘති රූපකරණ හැකියාවන් හරහා, යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාචවලට මෙම මතුපිට දෝෂ පැහැදිලිව පෙන්විය හැකි අතර, පසුව රූප සැකසීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා විශ්වාසදායක දත්ත සහාය ලබා දේ.
උදාහරණයක් ලෙස, අධි-විභේදන යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාචයක් අන්වීක්ෂයක් හෝ ඉහළ-රාමු-අනුපාත කැමරාවක් සමඟ යුගලනය කර ඇති අතර, දුර්වල පෑස්සුම් සන්ධි හඳුනා ගැනීම, කෙටි පරිපථ සහ PCB පුවරු වල සංරචක නොගැලපීම හෝ අර්ධ සන්නායක වේෆර් මතුපිට සීරීම් සහ දූෂක වැනි මයික්රෝන මට්ටමේ දෝෂ ග්රහණය කර ගත හැකිය.
2.අභ්යන්තර දෝෂ/ව්යුහාත්මක පරීක්ෂාව
විශේෂ දෘශ්ය ශිල්පීය ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධව යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච භාවිතා කිරීමෙන්, වස්තූන්ගේ අභ්යන්තර ව්යුහය හෝ දෝෂ වක්රව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. මෙය සිදුරු, දිරාපත් වීම සහ වාත්තු, සංයුක්ත ද්රව්ය සහ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ඉරිතැලීම් වැනි සැඟවුණු දෝෂ හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
උදාහරණයක් ලෙස, එයට වීදුරු, ප්ලාස්ටික් සහ දෘශ්ය සංරචක (වීදුරු බෝතල් සහ දෘශ්ය තන්තු පූර්ව ආකෘති වැනි) තුළ බුබුලු, අපද්රව්ය සහ ඉරිතැලීම් හඳුනා ගත හැකිය. පසුබිම් ආලෝක රූපකරණය හෝ ලේසර් ස්කෑනිං හරහා, බහු ස්ථර ව්යුහයන් (අභ්යවකාශ සංයුක්ත ද්රව්ය සංරචක වැනි) තුළ විරූපණය හෝ විඝටනය හඳුනා ගත හැකිය.
නිෂ්පාදන දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච බහුලව භාවිතා වේ.
3.මානයන් නිරවද්යව මැනීම
යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාචඅර්ධ සන්නායක වේෆර් ඝණකම, ෙබයාරිං රෝලර් වටකුරු බව සහ නිෂ්පාදන පෙනුම සහ වර්ණය වැනි නිෂ්පාදනවල නිරවද්ය මාන මැනීම සහ ස්වරූපය සහ ස්ථාන ඉවසීම සත්යාපනය සඳහා නිතර භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර පිරවුම් රේඛාවල, යන්ත්ර දර්ශන කාච භාවිතා කර බෝතල් මුඩි මුද්රා තැබීම සහ ලේබල්වල නිවැරදිභාවය පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
4.ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ වලදී යන්ත්ර දර්ශන කාච යෙදීමට ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ද ඇතුළත් වන අතර, එය බොහෝ විට අධිවේගී නිෂ්පාදන මාර්ගවල ස්වයංක්රීය දෝෂ පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා කරයි, එනම් ඉලෙක්ට්රොනික චිප්ස්, ලිතියම් බැටරි, වාහන වෑල්ඩින් මැහුම් යනාදිය ස්වයංක්රීයව පරීක්ෂා කිරීම ය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් හඳුනා ගැනීම සඳහා වානේ තහඩු රේඛාවක මතුපිට දෝෂ රේඛාවෙන් රේඛාවෙන් පරිලෝකනය කිරීමට රේඛීය ස්කෑන් කාචයක් අධිවේගී කැමරාවක් සමඟ භාවිතා කළ හැකිය.
5.පයිප්ප/සීමිත අවකාශයන් පරීක්ෂා කිරීම
කාර්මික එන්ඩොස්කොප් වල යන්ත්ර දර්ශන කාච භාවිතා කරනුයේ එන්ජින්, නල බිත්ති හෝ වෑල්ඩින් තුළ සැඟවුණු දෝෂ වැනි සංකීර්ණ ව්යුහයන් තුළ ඇති දෝෂ හඳුනා ගැනීමට ය. නිදසුනක් ලෙස, කාර්මික වීඩියෝ එන්ඩොස්කොප් උපකරණ තුළට ගැඹුරට විනිවිද යාමට දිගු, නම්යශීලී පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි, තත්ය කාලීනව අධි-විභේදන රූප සම්ප්රේෂණය කරයි, විසුරුවා හැරීමකින් තොරව විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සක්රීය කරයි.
සංකීර්ණ ව්යුහයන් තුළ ඇති දෝෂ හඳුනා ගැනීමට යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච භාවිතා කළ හැකිය.
6.විශේෂ තත්වයන් යටතේ අනාවරණය කිරීම
සාම්ප්රදායික ක්රම භාවිතයෙන් සිදු කිරීමට අපහසු පරීක්ෂණ සඳහා හැකියාව ලබා දෙමින්, න්යෂ්ටික ප්රතික්රියාකාරක සහ තෙල් පිරිපහදු නල මාර්ග ඇතුළුව, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ විකිරණ වැනි කටුක පරිසරවල දුරස්ථ පරීක්ෂණ සඳහා යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච ද භාවිතා කළ හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස, වානේ සාදන උදුන් තුළ වානේ බිල්ට් වල මතුපිට දෝෂ හෝ ඉහළ පීඩනය යටතේ උපකරණ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට සිදුවන හානි පරීක්ෂා කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන කාච භාවිතා කළ හැකිය. එන්ඩොස්කොප් මත කුඩා යන්ත්ර දර්ශන කාච සවි කිරීමෙන්, ඛනිජ රසායනික නල මාර්ග සහ න්යෂ්ටික ප්රතික්රියාකාරක බහාලුම් වැනි නල මාර්ගවල අභ්යන්තර බිත්තිවල විඛාදන සහ වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් හඳුනාගත හැකිය.
සාරාංශයකින්,යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච, අධි-විභේදන රූපකරණය, ස්පර්ශ නොවන මිනුම් සහ ශක්තිමත් තත්ය කාලීන ක්රියාකාරිත්වය යන වාසි සමඟින්, නවීන කාර්මික තත්ත්ව පාලනයේ ප්රධාන තාක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇත. ඒවායේ මූලික වටිනාකම පවතින්නේ රූපකරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ දෝෂ තොරතුරු ප්රමාණනය කිරීම, එමඟින් කාර්මික පරීක්ෂාවේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ වලදී ආපසු හැරවිය නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි.
අවසාන සිතුවිලි:
යන්ත්ර දෘෂ්ටි පද්ධතිවල සියලුම අංශවල භාවිතා වන යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාචවල මූලික සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය චුවාංආන් විසින් සිදු කර ඇත. ඔබ යන්ත්ර දෘෂ්ටි කාච ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් හෝ අවශ්යතා තිබේ නම්, කරුණාකර හැකි ඉක්මනින් අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-12-2025
