Mittepurustav katsetamine (NDT) on mittepurustav katsetamismeetod, mille käigus kontrollitakse objekte neid kahjustamata. See on tööstusvaldkonnas ülioluline katsetamismeetod ja mängib olulist rolli tööstuslikus arengus.Masinnägemise läätsedneid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises; nende kõrge eraldusvõime, täpne pildistamine ja spetsiaalsed optilised konstruktsioonid vastavad tööstusliku kontrolli vajadustele ning nende rakendamine NDT-s on sama oluline.
Mittepurustava testimise puhul hõlmavad masinnägemisläätsede spetsiifilised rakendused, kuid mitte ainult, järgmist:
1.Pinddefektide tuvastamine
Tööstuslikus tootmises kasutatakse masinnägemisläätsi tavaliselt selliste materjalide nagu metallide, plastide, klaasi ja keraamika pindade kontrollimiseks selliste defektide suhtes nagu kriimustused, praod, poorid ja suletised, tagades toote kvaliteedi vastavuse nõuetele. Tänu oma suure eraldusvõimega ja väikese moonutusega pildistamisvõimalustele suudavad masinnägemisläätsed neid pinnadefekte selgelt kuvada, pakkudes usaldusväärset andmetuge järgnevaks pilditöötluseks ja analüüsiks.
Näiteks suudab mikroskoobi või suure kaadrisagedusega kaameraga ühendatud suure eraldusvõimega masinnägemislääts jäädvustada mikronitaseme defekte, näiteks tuvastada halbu jooteühendusi, lühiseid ja komponentide joondusvigu trükkplaatidel või kriimustusi ja saasteaineid pooljuhtplaatide pindadel.
2.Sisemine defekt/konstruktsiooni kontroll
Masinnägemise läätsede ja spetsiaalsete optiliste tehnikate kombineerimise abil on võimalik kaudselt jälgida objektide sisemist struktuuri või defekte. See võimaldab tuvastada varjatud defekte, nagu poorid, delaminatsioon ja praod valandites, komposiitmaterjalides ja keevisliidetes.
Näiteks suudab see tuvastada mulle, lisandeid ja pragusid klaasis, plastis ja optilistes komponentides (nt klaaspudelites ja optiliste kiudude eelvormides). Taustvalgustuse või laserskaneerimise abil suudab see tuvastada delaminatsiooni või eraldumist mitmekihilistes struktuurides (nt lennunduse komposiitmaterjalide komponentides).
Masinnägemisläätsi kasutatakse tavaliselt tootedefektide tuvastamiseks
3.Mõõtmete täpne mõõtmine
Masinnägemise läätsedkasutatakse sageli toodete täppismõõtmete mõõtmiseks ning vormi ja asendi tolerantside kontrollimiseks, näiteks pooljuhtplaatide paksuse, laagrirullide ümaruse ning toote välimuse ja värvi määramiseks. Näiteks toiduainete villimisliinidel saab masinnägemisläätsi kasutada pudelikorkide tihenduse ja etikettide õigsuse kontrollimiseks, tagades toote kvaliteedi ja ohutuse.
4.Automatiseeritud tootmiskontroll
Masinnägemisläätsede rakendamine mittepurustavas testimises hõlmab ka automatiseeritud tootmiskontrolli, mida sageli kasutatakse automaatseks defektide sõelumiseks kiiretel tootmisliinidel, näiteks elektrooniliste kiipide, liitiumakude, autode keevisõmbluste jne automaatseks kontrollimiseks. Näiteks saab joonskaneerimisläätse kasutada koos kiirkaameraga terasplaadi pinnadefektide skaneerimiseks rida-realt, et saavutada kõrge tuvastamise efektiivsus.
5.Torude/suletud ruumide kontroll
Masinnägemisläätsi kasutatakse tööstuslikes endoskoopides keerukate struktuuride sees olevate defektide, näiteks mootorite, toruseinte või keevisõmbluste peidetud defektide tuvastamiseks. Näiteks kasutavad tööstuslikud videoendoskoobid pikki ja painduvaid sonde, et tungida sügavale seadmetesse, edastades reaalajas kõrglahutusega pilte, võimaldades mittepurustavat testimist ilma lahtivõtmiseta.
Masinnägemisläätsede abil saab tuvastada defekte keerukates struktuurides
6.Tuvastamine eritingimustes
Masinnägemisläätsi saab kasutada ka kaugkontrolliks karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur, kõrge rõhk ja kiirgus, sealhulgas tuumareaktorites ja naftatöötlemistehaste torujuhtmetes, võimaldades kontrolle, mida on tavapäraste meetoditega keeruline teostada.
Näiteks saab kõrge temperatuurikindlaid läätsesid kasutada terasetoorikute pinnadefektide kontrollimiseks terasetootmisahjudes või seadmete tihenduspindade kahjustuste kontrollimiseks kõrge rõhu all. Miniatuursete masinnägemisläätsede paigaldamisega endoskoopidele saab tuvastada torujuhtmete siseseintel korrosiooni ja keevispragusid, näiteks naftakeemiatööstuse torujuhtmetes ja tuumareaktorite konteinerites.
Kokkuvõttesmasinnägemise läätsed, millel on suure eraldusvõimega pildistamise, kontaktivaba mõõtmise ja tugeva reaalajas jõudluse eelised, on saanud tänapäevase tööstusliku kvaliteedikontrolli võtmetehnoloogiaks. Nende põhiväärtus seisneb pildikvaliteedi parandamises ja defektide kohta käiva teabe kvantifitseerimises, suurendades seeläbi tööstusliku kontrolli usaldusväärsust ja mängides asendamatut rolli mittepurustavas testimises.
Lõppmõtted:
ChuangAn on teostanud masinnägemisläätsede esialgse disaini ja tootmise, mida kasutatakse masinnägemissüsteemide kõikides aspektides. Kui olete masinnägemisläätsedest huvitatud või teil on vajadus nende järele, võtke meiega võimalikult kiiresti ühendust.
Postituse aeg: 12. detsember 2025
